Der Pumpenmagnet mit Magnetantrieb verwendet ein magnetisches Feld, um die Bewegung von Flüssigkeiten zu erzeugen. Dies ist eine Variation der Kreiselpumpe und kann für viele verschiedene Anwendungen verwendet werden. Die Flüssigkeit wird durch die Drehung des Flügelrads (oder einer anderen Vorrichtung, die die Flüssigkeit verdrängt) durch das System gepumpt, wenn sie durch das Magnetfeld strömt. Die gepumpte Flüssigkeit kann zur Schmierung der Lager, zur Kühlung oder für andere Zwecke wiederverwendet werden.
Das Grundprinzip besteht darin, dass die Flüssigkeit durch ein Paar gekoppelter Magnete gepumpt wird, von denen sich einer auf der Motorwelle befindet und der andere entweder in einem hochwertigen Thermoplast oder Metall innerhalb der Pumpe eingekapselt und mit dem Laufrad verbunden ist. Wenn die beiden Magnete in unmittelbarer Nähe positioniert werden, erzeugen sie ein starkes Magnetfeld, das das Pumpengehäuse durchdringt.
Typischerweise ist die Motorwelle auf einer Buchsenanordnung montiert und im Pumpengehäuse hermetisch abgedichtet, um eine hermetisch geschlossene Einheit zu bilden. Der interne Magnet wird dann in das gleiche hochwertige Thermoplast oder Metall gekapselt und abriebfeste Lager werden an der Welle befestigt.
Die Verwendung eines magnetgetriebenen Pumpenmagneten hat gegenüber einer herkömmlichen Gleitringdichtungspumpe viele Vorteile, darunter:
Auslaufsicheres Design
Bei einer Magnetkupplungspumpe ist keine Wellendichtung erforderlich, da die Nassseite der Pumpe im Wesentlichen vom Motor getrennt ist. Dies bedeutet, dass keine Gefahr von Lecks besteht, es sei denn, das Gehäuse ist gebrochen oder beschädigt, was ein großer Vorteil für Unternehmen ist, die gefährliche Chemikalien pumpen müssen.
Null flüchtige Emissionen
Eine Pumpe mit Magnetantrieb erspart Unternehmen nicht nur kostspielige Wartungsarbeiten, sondern verhindert auch gefährliche flüchtige Emissionen beim Pumpen. Dies ist besonders wichtig beim Pumpen von alkalischen und ätzenden Flüssigkeiten, die Dämpfe enthalten können, die für Mensch und Umwelt schädlich sein können.
Langlebige Leistung
Ein Hauptmerkmal von Magnetkupplungspumpen ist die Verwendung einer hochbeständigen Gleitlagerbaugruppe, die einer Vielzahl von Betriebsbedingungen standhalten kann und nicht durch Trockenlaufwärme beeinträchtigt wird. Diese modernen Lager sind bis zu zweimal härter als Siliziumkarbid.
Fähigkeit zur Handhabung von Feststoffen
Eine Magnetkupplungspumpe kann für eine Vielzahl von Flüssigkeiten ausgelegt werden, aber es ist wichtig, daran zu denken, dass, wenn die Flüssigkeit Eisenpartikel oder andere Feststoffe enthält, dies die Magnetelemente verunreinigen und zum Ausfall des Magnetantriebs führen kann. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, damit umzugehen; einschließlich des Einbaus eines Rotors/Stators zum Aufbrechen der Feststoffe.
Erhältlich in einer Vielzahl von Materialien und Metallurgien
Magnetkupplungspumpen werden in einer Vielzahl von Metalluren und Materialien hergestellt, darunter Gusseisen / Sphäroguss, Edelstahl 316, Hastelloy und viele andere Materialien. Alle diese Materialien sind in der Lage, die erforderliche Korrosionsbeständigkeit zu bieten, weshalb sie in so vielen Anwendungen beliebt sind.
Magnetkupplungspumpen sind nicht nur hermetisch dicht, um Leckagen zu vermeiden, sondern auch für ihre extrem lange Lebensdauer bekannt. Sie sind eine hervorragende Wahl für chemische Prozessanwendungen und können auch in vielen anderen Branchen eingesetzt werden.