Kundenspezifischer NdFeB-Magnet

Neodym-/Seltenerd-Magnete werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie sind häufig in elektrischen Fensterhebern, Lautsprechern, Schaltern und Aktuatoren zu finden. Sie werden auch in Elektrofahrzeugen und anderen elektrischen Systemen verwendet. Trotz ihrer weit verbreiteten Verwendung kann es schwierig sein, sie in einzigartigen Formen oder Größen herzustellen, insbesondere wenn sie in nützliche Formen bearbeitet werden.

Die häufigste Art von Neodym-Magnet ist der gesinterte NdFeB-Magnet. Diese werden durch einen Prozess namens Sintern hergestellt, bei dem das Pulver erhitzt und dann schnell abgekühlt wird, um ihm eine größere Festigkeit und Härte zu verleihen. Sobald das Material abgekühlt ist, kann es geformt und in seine beabsichtigte Form verarbeitet werden.

Eine weitere beliebte Art von NdFeB-Magneten ist der gebundene NdFeB-Magnet, der durch Prozesse wie Kalandrieren, Spritzgießen und Extrudieren geformt wird. Diese Magnete sind normalerweise kleiner als gesinterte NdFeB-Magnete und nicht so stark, obwohl sie dennoch sehr nützlich sein können.

Gebundene NdFeB-Magnete werden häufig in Motoren und anderen Anwendungen verwendet, die kleine, leichte Magnete erfordern. Sie sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich und können in einer Vielzahl von Formen verarbeitet werden.

Einige dieser Magnete werden durch ein Verfahren namens Binder Jetting hergestellt, bei dem ein flüssiges duroplastisches Bindemittel zum Bilden von Schichten verwendet wird. Diese werden dann in einem Ofen gehärtet, um das Produkt fertigzustellen. Andere gebundene NdFeB-Magnete werden durch ein Verfahren namens Schmelzextrusion hergestellt, bei dem das magnetische Pulver mit einem Polymer gemischt und dann durch eine Maschine extrudiert wird.

Die häufigste Verwendung eines gebundenen NdFeB-Magneten ist in Automobil-EPS-Motoren (elektrische Servolenkung). Diese Magnete haben ein gutes radiales magnetisches Energieprodukt und eine hohe thermische Stabilität. Sie können auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen und sind leicht zu warten.

Während NdFeB-Magnete immer noch die am weitesten verbreiteten Magnete auf dem Markt sind, gibt es andere Arten von Magneten, die entwickelt werden und bei den Verbrauchern immer beliebter werden. Einige dieser neuen Magnete umfassen Niob-Magnete, Samarium-Kobalt-Magnete und Alnico-Magnete.

Niob-Magnete werden in Elektrorollern, Elektrofahrrädern und anderen Geräten verwendet, die leichte und tragbare Magnete erfordern. Sie können in eine Vielzahl von Formen gegossen werden und sind außerdem sehr langlebig.

Samarium-Kobalt-Magnete werden auch in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Elektromotorräder, Roller und andere elektrische Geräte. Sie sind sehr oxidationsbeständig und können einem breiten Temperaturbereich standhalten.

Magnete aus Aluminiumlegierungen sind auch eine beliebte Art von NdFeB-Magneten und werden im Allgemeinen in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet. Diese Magnete zeichnen sich durch geringe Kosten, hohe Maßhaltigkeit und große Formfreiheit aus.

Einige dieser Magnete werden durch einen als Kalandrieren bezeichneten Prozess hergestellt, bei dem das Pulver erhitzt und dann abgekühlt wird, um ihm eine größere Festigkeit und Härte zu verleihen. Sobald das Material ausgehärtet ist, kann es in die gewünschte Form geformt und verarbeitet werden.

Spritzgegossene NdFeB-Magnete sind im Allgemeinen stärker als gebundene NdFeB-Magnete, aber sie sind weniger haltbar. Sie werden im Allgemeinen aus einem oxidationsbeständigen Harz hergestellt und in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.