Reiner hochwertiger industrieller Neodym-Magnet
Industrielle Neodym-Magnete, auch bekannt als Neodym-Eisen-Bor-Magnete, sind Hochleistungs-Permanentmagnetmaterialien mit extrem hohem magnetischen Energieprodukt und hoher Koerzitivfeldstärke. Ihre starke magnetische Kraft macht sie zur idealen Wahl für viele industrielle Anwendungen; ob in der Motorenfertigung, in elektronischen Geräten oder in medizinischen Geräten – sie sind unverzichtbar. Diese Magnete zeichnen sich nicht nur durch hohe Festigkeit aus, sondern auch durch gute Stabilität und behalten ihre hervorragenden magnetischen Eigenschaften in verschiedenen Umgebungen bei. Gleichzeitig ermöglichen Neodym-Magnete aufgrund ihrer hohen Leistung und geringen Größe auch eine Miniaturisierung und Gewichtsreduzierung von Geräten. Sie weisen jedoch auch den Nachteil auf, leicht zu oxidieren, daher ist oft eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um ihre Haltbarkeit im praktischen Einsatz zu verbessern.
Stichwort:
Reiner hochwertiger industrieller Neodym-Magnet
Klassifizierung:
Reiner Permanentmagnet
Heiße Produkte
Klasse | Remanenzinduktion | Koerzitivfeldstärke | Intrinsische Koerzitivfeldstärke | Maximales Energieprodukt | Arbeitstemperatur | Dichte | |||||||||||||||||
Br | HcB | HcJ | (BH)max | Tw | ρ | ||||||||||||||||||
T | KGs | KA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m³ | MGOe | ℃ | g/cm3 | ||||||||||||||
Allgemeiner Prozess | |||||||||||||||||||||||
N38 | 1.23-1.30 | 12.3-13.0 | ≥876 | ≥11 | ≥955 | ≥12 | 287-318 | 36-40 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N40 | 1.26-1.32 | 12.6-13.2 | ≥876 | ≥11 | ≥955 | ≥12 | 302-334 | 38-42 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N42 | 1.29-1.35 | 12.9-13.5 | ≥876 | ≥11 | ≥955 | ≥12 | 318-350 | 40-44 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥876 | ≥11 | ≥955 | ≥12 | 334-366 | 42-46 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N48 | 1.37-1.43 | 13.7-14.3 | ≥876 | ≥11 | ≥955 | ≥12 | 358-390 | 45-49 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | ≥876 | ≥11 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N52 | 1.42-1.48 | 14.2-14.8 | ≥836 | ≥10.5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N55 | 1.46-1.51 | 14.6-15.1 | ≥860 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 406-438 | 51-55 | ≤80 | ≥7.5 | |||||||||||||
N38M | 1.23-1.30 | 12.3-13.0 | ≥915 | ≥11.5 | ≥1114 | ≥14 | 287-318 | 36-40 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N40M | 1.26-1.32 | 12.6-13.2 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1114 | ≥14 | 302-334 | 38-42 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N42M | 1.29-1.35 | 12.9-13.5 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1114 | ≥14 | 318-350 | 40-44 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1114 | ≥14 | 334-366 | 42-46 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N48M | 1.37-1.43 | 13.7-14.3 | ≥1019 | ≥12.8 | ≥1114 | ≥14 | 358-390 | 45-49 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | ≥1043 | ≥13.1 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N52M | 1.42-1.48 | 14.2-14.8 | ≥1059 | ≥13.3 | ≥1114 | ≥14 | 390-422 | 49-53 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N54M | 1.46-1.51 | 14.6-15.1 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1035 | ≥13 | 406-438 | 51-55 | ≤100 | ≥7.5 | |||||||||||||
N35H | 1.17-1.24 | 11.7-12.4 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1353 | ≥17 | 263-295 | 33-37 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N38H | 1.23-1.30 | 12.3-13.0 | ≥915 | ≥11.5 | ≥1353 | ≥17 | 286-318 | 36-40 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N40H | 1.26-1.32 | 12.6-13.2 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1353 | ≥17 | 302-334 | 38-42 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N42H | 1.29-1.35 | 12.9-13.5 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1353 | ≥17 | 318-350 | 40-44 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N45H | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1353 | ≥17 | 334-366 | 42-46 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N48H | 1.37-1.43 | 13.7-14.3 | ≥1011 | ≥12.7 | ≥1353 | ≥17 | 358-390 | 45-49 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N50H | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | ≥1027 | ≥12.9 | ≥1353 | ≥17 | 374-406 | 47-51 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N52H | 1.42-1.48 | 14.2-14.8 | ≥1059 | ≥13.3 | ≥1353 | ≥17 | 390-422 | 49-53 | ≤120 | ≥7.5 | |||||||||||||
N33SH | 1.14-1.21 | 11.4-12.1 | ≥852 | ≥10.7 | ≥1592 | ≥20 | 247-279 | 31-35 | ≤150 | ≥7.5 | |||||||||||||
N35SH | 1.17-1.24 | 11.7-12.4 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1592 | ≥20 | 263-295 | 33-37 | ≤150 | ≥7.5 | |||||||||||||
N38SH | 1.23-1.29 | 12.3-12.9 | ≥915 | ≥11.5 | ≥1592 | ≥20 | 287-318 | 36-40 | ≤150 | ≥7.5 | |||||||||||||
N40SH | 1.26-1.32 | 12.6-13.2 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1592 | ≥20 | 302-334 | 38-42 | ≤150 | ≥7.5 | |||||||||||||
N42SH | 1.29-1.35 | 12.9-13.5 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1592 | ≥20 | 318-350 | 40-44 | ≤150 | ≥7.5 | |||||||||||||
N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1592 | ≥20 | 334-366 | 42-46 | ≤150 | ≥7.5 | |||||||||||||
wird fortgesetzt |
Klasse |
Remanenzinduktion |
Koerzitivfeldstärke |
Intrinsische Koerzitivfeldstärke |
Maximales Energieprodukt |
Arbeitstemperatur |
Dichte |
||||
Br |
HcB |
HcJ |
(BH)max |
Tw |
ρ |
|||||
Klasse |
T |
KGs |
KA/m |
KOe |
KA/m |
KOe |
KJ/m³ |
MGOe |
℃ |
g/cm3 |
N48SH |
1.37-1.43 |
13.7-14.3 |
≥1011 |
≥12.7 |
≥1592 |
≥20 |
358-390 |
45-49 |
≤150 |
≥7.5 |
N50SH |
1.40-1.45 |
14.0-14.5 |
≥1027 |
≥12.9 |
≥1592 |
≥20 |
374-406 |
47-51 |
≤150 |
≥7.5 |
N52SH |
1.42-1.48 |
14.2-14.8 |
≥1035 |
≥13 |
≥1512 |
≥19 |
390-422 |
49-53 |
≤150 |
≥7.5 |
N30UH |
1.08-1.13 |
10.8-11.3 |
≥796 |
≥10.0 |
≥1990 |
≥25 |
223-255 |
28-31 |
≤180 |
≥7.5 |
N33UH |
1.14-1.18 |
11.4-11.8 |
≥852 |
≥10.5 |
≥1990 |
≥25 |
247-279 |
31-35 |
≤180 |
≥7.5 |
N35UH |
1.17-1.24 |
11.7-12.4 |
≥876 |
≥11.0 |
≥1990 |
≥25 |
263-295 |
33-37 |
≤180 |
≥7.5 |
N38UH |
1.23-1.29 |
12.3-12.9 |
≥915 |
≥11.5 |
≥1990 |
≥25 |
287-318 |
36-40 |
≤180 |
≥7.5 |
N40UH |
1.26-1.32 |
12.6-13.2 |
≥939 |
≥11.8 |
≥1990 |
≥25 |
302-334 |
38-42 |
≤180 |
≥7.5 |
N42UH |
1.28-1.35 |
12.8-13.5 |
≥963 |
≥12.1 |
≥1990 |
≥25 |
310-350 |
39-44 |
≤180 |
≥7.5 |
N45UH |
1.32-1.38 |
13.2-13.8 |
≥987 |
≥12.4 |
≥1990 |
≥25 |
334-366 |
42-46 |
≤180 |
≥7.5 |
N48UH |
1.37-1.42 |
13.7-14.2 |
≥1019 |
≥12.8 |
≥1910 |
≥24 |
358-390 |
45-49 |
≤180 |
≥7.5 |
N30EH |
1.08-1.15 |
10.8-11.5 |
≥812 |
≥10.2 |
≥2388 |
≥30 |
223-255 |
28-32 |
≤200 |
≥7.5 |
N33EH |
1.14-1.21 |
11.4-12.1 |
≥851 |
≥10.7 |
≥2388 |
≥30 |
247-279 |
31-35 |
≤200 |
≥7.5 |
N35EH |
1.17-1.24 |
11.7-12.4 |
≥876 |
≥11.0 |
≥2388 |
≥30 |
263-295 |
33-37 |
≤200 |
≥7.5 |
N38EH |
1.23-1.29 |
12.3-12.9 |
≥915 |
≥11.5 |
≥2388 |
≥30 |
287-318 |
36-40 |
≤200 |
≥7.5 |
N40EH |
1.26-1.32 |
12.6-13.2 |
≥939 |
≥11.8 |
≥2388 |
≥30 |
302-334 |
38-42 |
≤200 |
≥7.5 |
N42EH |
1.28-1.35 |
12.8-13.5 |
≥963 |
≥12.1 |
≥2388 |
≥30 |
310-350 |
39-44 |
≤200 |
≥7.5 |
N45EH |
1.33-1.38 |
13.3-13.8 |
≥995 |
≥12.5 |
≥2308 |
≥29 |
334-366 |
42-46 |
≤200 |
≥7.5 |
N28AH |
1.04-1.12 |
10.4-11.2 |
≥772 |
≥9,7 |
≥2786 |
≥35 |
207-239 |
26-30 |
≤230 |
≥7.5 |
N30AH |
1.08-1.15 |
10.8-11.5 |
≥812 |
≥10.2 |
≥2786 |
≥35 |
223-255 |
28-32 |
≤230 |
≥7.5 |
N33AH |
1.14-1.21 |
11.4-12.1 |
≥852 |
≥10.7 |
≥2786 |
≥35 |
247-279 |
31-35 |
≤230 |
≥7.5 |
N35AH |
1.17-1.24 |
11.7-12.4 |
≥876 |
≥11.0 |
≥2786 |
≥35 |
263-295 |
33-37 |
≤230 |
≥7.5 |
N38AH |
1,23-1,27 |
12,3-12,7 |
≥923 |
≥11,6 |
≥2786 |
≥35 |
287-318 |
36-40 |
≤230 |
≥7.5 |
N40AH |
1,26-1,31 |
12,6-13,1 |
≥939 |
≥11.8 |
≥2628 |
≥33 |
302-334 |
38-42 |
≤230 |
≥7.5 |
N42AH |
1.29-1.35 |
12.9-13.5 |
≥955 |
≥12,0 |
≥2628 |
≥33 |
318-350 |
40-44 |
≤230 |
≥7.5 |
Fortsetzung folgt |
Klasse |
Remanenzinduktion |
Koerzitivfeldstärke |
Intrinsische Koerzitivfeldstärke |
Maximales Energieprodukt |
Arbeitstemperatur |
Dichte |
||||
Br |
HcB |
HcJ |
(BH)max |
Tw |
ρ |
|||||
T |
KGs |
KA/m |
KOe |
KA/m |
KOe |
KJ/m³ |
MGOe |
℃ |
g/cm3 |
|
Diffusionsprozess |
||||||||||
G48SH |
1.37-1.42 |
13.7-14.2 |
≥1011 |
≥13 |
≥1592 |
≥20 |
358-390 |
45-49 |
≤150 |
≥7.5 |
G50SH |
1.40-1.45 |
14.0-14.5 |
≥1027 |
≥13,2 |
≥1592 |
≥20 |
374-406 |
47-51 |
≤150 |
≥7.5 |
G52SH |
1.42-1.48 |
14.2-14.8 |
≥1067 |
≥13,4 |
≥1592 |
≥20 |
390-422 |
49-53 |
≤150 |
≥7.5 |
G55SH |
1.46-1.51 |
14.6-15.1 |
≥1083 |
≥13,6 |
≥1592 |
≥20 |
406-438 |
51-55 |
≤150 |
≥7.5 |
G45UH |
1.33-1.38 |
13.3-13.8 |
≥978 |
≥12.4 |
≥1990 |
≥25 |
334-366 |
42-46 |
≤180 |
≥7.5 |
G48UH |
1.37-1.42 |
13.7-14.2 |
≥1027 |
≥12.9 |
≥1990 |
≥25 |
358-390 |
45-49 |
≤180 |
≥7.5 |
G50UH |
1.40-1.45 |
14.0-14.5 |
≥1051 |
≥13,2 |
≥1990 |
≥25 |
374-406 |
47-51 |
≤180 |
≥7.5 |
G52UH |
1.42-1.48 |
14.2-14.8 |
≥1067 |
≥13,4 |
≥1990 |
≥25 |
390-422 |
49-53 |
≤180 |
≥7.5 |
G54UH |
1.46-1.51 |
14.6-15.1 |
≥1075 |
≥13,5 |
≥1990 |
≥25 |
406-438 |
51-55 |
≤180 |
≥7.5 |
G40EH |
1,26-1,31 |
12,6-13,1 |
≥955 |
≥12,0 |
≥2388 |
≥30 |
302-334 |
38-42 |
≤200 |
≥7.5 |
G44EH |
1.29-1.35 |
12.9-13.5 |
≥971 |
≥12,2 |
≥2388 |
≥30 |
318-350 |
40-44 |
≤200 |
≥7.5 |
G46EH |
1.33-1.38 |
13.3-13.8 |
≥1011 |
≥12.7 |
≥2388 |
≥30 |
334-366 |
42-46 |
≤200 |
≥7.5 |
G48EH |
1.37-1.42 |
13.7-14.2 |
≥1027 |
≥12.9 |
≥2388 |
≥30 |
358-390 |
45-49 |
≤200 |
≥7.5 |
G50EH |
1.40-1.45 |
14.0-14.5 |
≥1051 |
≥13,2 |
≥2308 |
≥29 |
374-406 |
47-51 |
≤200 |
≥7.5 |
Produktbeschreibung
Industrielle Neodym-Magnete, auch bekannt als Neodym-Eisen-Bor-(NdFeB)-Magnete, sind eine Art von Permanentmagnetmaterial, das aus Neodym, Eisen und Bor besteht. Sie besitzen hohe magnetische Eigenschaften und ein starkes magnetisches Energieprodukt, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen macht.
Hier sind einige der wichtigsten Merkmale und Vorteile von industriellen Neodym-Magneten:
Hohe Magnetstärke: Neodym-Magnete weisen die höchste Magnetstärke unter den Permanentmagneten auf, wodurch sie sich für Anwendungen eignen, die starke Magnetfelder erfordern.
Kostengünstig: Trotz ihrer hohen Magnetstärke sind Neodym-Magnete im Vergleich zu anderen Hochleistungs-Magnetmaterialien relativ kostengünstig.
Vielseitigkeit: Sie können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, was Flexibilität in Design und Integration in verschiedene industrielle Systeme ermöglicht.
Langlebigkeit: Neodym-Magnete sind im Allgemeinen langlebig und halten rauen Industrieumgebungen stand.
Industrielle Neodym-Magnete finden breite Anwendung in verschiedenen Sektoren, darunter:
Elektronik: Aufgrund ihrer hohen magnetischen Leistung werden sie häufig in Lautsprechern, Mikrofonen, Festplattenlaufwerken und anderen elektronischen Geräten verwendet.
Motoren und Generatoren: Neodym-Magnete sind wesentliche Komponenten bei der Herstellung hocheffizienter Motoren und Generatoren, wie sie beispielsweise in Elektrofahrzeugen und Windkraftanlagen verwendet werden.
Medizintechnik: Ihre starken magnetischen Eigenschaften machen Neodym-Magnete für den Einsatz in medizinischen Geräten wie Magnetresonanztomographie-(MRT)-Geräten geeignet.
Automobilindustrie: Sie werden in verschiedenen Automobilkomponenten verwendet, darunter Sensoren und Aktuatoren, um die Leistung und Effizienz zu verbessern.
Es ist erwähnenswert, dass Neodym-Magnete anfällig für Korrosion und Oxidation sind. Daher benötigen sie oft Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung oder Epoxidbeschichtung, um ihre Haltbarkeit zu verbessern und den Oxidationsprozess zu verlangsamen.
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Nr. 5, Aozhuangchen Industriepark, Hangzhou, Provinz Zhejiang
Heisse Produkte
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